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Cizalla en frío de siete estaciones

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Especificaciones técnicas

Presentación de los productos

Prensa cizalladora en frío de piezas de tuerca de 7 estacionesse utiliza principalmente para la producción en masa de elementos de fijación como tuercas y tornillos. La máquina de estampación en frío es un tipo de equipo especialmente utilizado para la producción en masa de elementos de fijación como tuercas y tornillos. Utiliza el proceso de estampado en frío para forjar barras o alambres en productos de las formas requeridas. La máquina de estampado en frío de 7 estaciones significa que puede procesar siete estaciones al mismo tiempo, lo que mejora la eficiencia de la producción y el rendimiento.

El proceso de estampación en frío consiste en aplicar presión a la barra metálica a través de la matriz a temperatura ambiente para que se deforme plásticamente, con el fin de obtener la forma de pieza deseada. Este proceso es adecuado para la producción de piezas como pernos, tuercas, clavos, remaches y bolas de acero. Los materiales pueden ser cobre, aluminio, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y aleación de titanio. La máquina de estampación en frío de 7 estaciones puede realizar una producción continua, multi-estación y automatizada a través del diseño multi-estación, que mejora la eficiencia de la producción y la consistencia de la calidad del producto.

Características y funciones

Diseño multi-estación: La máquina de estampado en frío de 7 estaciones tiene múltiples posiciones de trabajo, cada una de las cuales tiene su función específica, como corte, recalcado, laminado de hilo, etc., lo que puede realizar un proceso de producción automatizado y mejorar la eficiencia de la producción.

Producción automatizada: El equipo adopta un sistema de control automatizado, que puede realizar la producción totalmente automatizada desde el corte, el recalcado hasta el laminado de roscas, y es adecuado para la producción a gran escala de elementos de fijación como pernos y tornillos.

Alta precisión y alta eficiencia: La máquina de estampado en frío de 7 estaciones adopta moldes y sistemas de transmisión de alta precisión para garantizar una alta precisión del tamaño y la forma del producto, y una alta eficiencia de transmisión, que es adecuada para las necesidades de producción a gran escala.

Amplia gama de aplicaciones: Ampliamente utilizado en los campos de automóviles, motocicletas, industrias de cimentación mecánica, etc., para la producción de diversos elementos de fijación estándar, como pernos, tornillos, tuercas, etc.

Parámetros técnicos

Modelo Unidad XBP-87S XBP-107S XBP-137L XBP-167L XBP-207L
Estación de forja NO. 7 7 7 7 7
Fuerza de forja Kgs 90,000 110,000 140,000 230,000 390,000
Motor principal KW 22 30 45 75 90
Longitud de la caña de la pieza bruta mm 15-80 15-110 20-160 25-160 25-200
Diámetro máx. de corte mm Φ13 Φ16 Φ21 Φ26 Φ30
Longitud máxima de corte mm 100 135 0190 0190 0240
Velocidad piezas/min 75-140 70-130 60-90 55-90 40-70
Diámetro del troquel mm Φ42*60L Φ52*75L Φ58*80L Φ74*105L Φ94*130L
Diámetro punzón mm Φ45*115L Φ53*115L Φ60*130L Φ75*185L Φ90*215L
Matriz principal.dia mm Φ60*120L Φ75*135L Φ94*190L Φ108*200L Φ125*240L
Recorrido de la corredera principal mm 150 190 270 280 345
P.K.O.Stroke mm 26 26 30 35 46
K.O.Stroke mm 85 110 160 165 220
Paso del troquel mm 80 94 110 129 140
Diámetro del perno aplicable mm 5-8 6-10 8-13 10-16 12-20
Peso aprox. Ton 22 28 42 62 95
Diámetro máximo de forja en la cabeza mm Φ18 Φ22 Φ25 Φ32 Φ44

Definición y principio

La máquina de estampación en frío es un dispositivo que utiliza la deformación plástica del metal bajo la acción de una fuerza externa para redistribuir el volumen de metal a través de la matriz para formar las piezas o espacios en blanco requeridos. El proceso de estampación en frío es adecuado para la producción de elementos de fijación estándar como pernos, tornillos, tuercas, remaches, pasadores, etc.

Escenarios de aplicación

Las máquinas de estampación en frío se utilizan ampliamente en la producción de diversos elementos de fijación, especialmente en la producción a gran escala. Su alta eficiencia y alta precisión hacen que sea ampliamente utilizado en los campos de automóviles, motocicletas, y las industrias de maquinaria básica.