La mejor precisión en la orientación en frío.
WXINGLas máquinas de cabezado en frío multiestación cuentan con un diseño estructural racional, fabricación de precisión y operación estable. Mantienen una precisión consistente en el conformado durante largos periodos de producción y son fáciles de operar y mantener, ayudando a reducir los costes operativos a largo plazo. En general, el equipo ofrece una gran ventaja en relación coste-rendimiento.
Además del equipamiento,WXINGOfrece soluciones completas de cabeceo en frío y laminado de rosca. El equipo técnico realiza análisis de conformado, diseña flujos de proceso y desarrolla herramientas de adaptación. Este enfoque integrado acorta el camino hacia la producción en masa y reduce los costes de prueba, lo que lo hace muy adecuado para sujetadores y piezas de formas complejas.
WXINGSoporta tanto el desarrollo de piezas estándar como no estándar. Desde sujetadores estándar GB, DIN, JIS y AISI hasta componentes personalizados de alto volumen para aplicaciones automotrices, electrónicas y estructuras de acero, las soluciones se adaptan a requisitos específicos del producto.
WXINGproporciona soporte técnico a lo largo de todo el ciclo de vida del equipo. Esto incluye el análisis previo al proceso y la selección de equipos, así como el mantenimiento postventa, el suministro de repuestos, la resolución de problemas y la formación, asegurando una producción estable y eficiente a largo plazo.
Formadoras de piezas multiestación, también conocidos como conformadores automáticos de piezas en frío multiestacional, máquinas de conformado de piezas con formas especiales, son sistemas avanzados de conformado de metales ampliamente utilizados en industrias de fabricación de precisión. Estas máquinas utilizan tecnología de forja en frío para producir una variedad de componentes metálicos complejos, como casquillos, pasadores, manguitos y piezas estructurales, con alta eficiencia y precisión dimensional.
Con múltiples estaciones de conformado (normalmente de 3 a 7 o más), las máquinas realizan operaciones secuenciales que incluyen corte, recalcado, extrusión, perforación y recorte en un único ciclo automatizado. Cada estación se encarga de una fase específica del proceso de conformado, lo que permite crear formas complejas y tolerancias estrechas sin necesidad de mecanizado adicional.
☞ Máquina de Dirección en Frío de seis estaciones ☞ Máquina de Dirección en Frío de siete estaciones
Ofrecemosseis estaciones (6 Die 6 Blow)ySiete estaciones (7 Die 7 Blow)máquinas formadoras de piezas diseñadas específicamente para el conformado de alta velocidad y precisión de componentes metálicos complejos. Ambos modelos están optimizados para la producción en masa, siendo la máquina de siete estaciones una mayor versatilidad para fabricar piezas con geometrías complejas o requisitos de conformado en varios pasos. Cada máquina soporta un funcionamiento totalmente automatizado y puede adaptarse con configuraciones personalizadas para acomodar una amplia gama de aplicaciones industriales.
| 6 estaciones (6 troqueles 6 golpes) | 7 Estaciones (7 Die 7 Blow) | |
| Capacidad de conformado | Adecuado para piezas medianamente complejas | Adecuado para piezas muy complejas o de varios pasos |
| Número de operaciones | Hasta 6 pasos de conformado | Hasta 7 pasos de conformado |
| Tipos de piezas | Componentes de longitud media o más sencillos | Componentes más largos o complejos |
| Flexibilidad de utillaje | Bien | Mayor potencial de personalización |
| Coste | Menor inversión de capital | Mayor inversión, mayor campo de aplicación |
| Huella y consumo de energía | Ocupa menos espacio y consume menos energía | Mayor huella, consumo de energía ligeramente superior |
