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Formador de pernos

YT-1524 Serie de cabecera en frío de 2 troqueles y 4 punzones

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Especificaciones técnicas

Introducción de productos

2 Troquel 4 Punzón Cabezal fríoes una máquina de conformado en frío de precisión con dos matrices y cuatro punzones, utilizada principalmente para fabricar elementos de fijación complejos, como pernos de alta resistencia, tornillos y piezas con formas personalizadas. Permite múltiples acciones de conformado en un solo ciclo de producción, lo que posibilita una geometría intrincada de la pieza y un control dimensional estricto. El principio de funcionamiento consiste en la deformación progresiva de piezas metálicas mediante punzones secuenciales, lo que proporciona una excelente precisión de conformado y acabado superficial. Esta máquina es ideal para aplicaciones de automoción, aeroespaciales e industriales que requieren un alto rendimiento y eficacia.

Parámetros técnicos

Modelo YT-1524
Diámetro (mm) 5
Longitud en blanco Máx(mm) 35
Diámetro de la matriz principal (mm) 46*85
Diámetro del punzón (mm) 31*70
Diámetro del troquel (mm) 19
Potencia del motor principal (HP) 3
Potencia de la bomba (CV) 1
Capacidad (PCS/MIN) 60-100
Presión Fuerza(Ton) 15
Dimensiones L*A*A (mm) 1900*1290*1150
Peso aproximado (kg) 2200

Aplicación real de nuestro cliente

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Ventajas de los cabezales fríos de 2 troqueles y 4 punzones (en comparación con otros modelos)

Capacidad para formar formas más complejas

Con cuatro punzones repartidos en dos troqueles, la máquina puede realizar múltiples pasos de formación en un ciclo.

Ideal para sujetadores que requieren diseños de cabeza intrincados, múltiples diámetros o características secundarias sin mecanizado adicional.

Mayor precisión dimensional

Los múltiples punzones permiten una conformación gradual, reduciendo la tensión del material y mejorando la consistencia dimensional.

Produce piezas con tolerancias estrictas, críticas para aplicaciones automotrices y aeroespaciales.

Operaciones secundarias reducidas

Ciertas operaciones como perforar, recortar o roscar previamente se pueden integrar en el ciclo de encabezado.

Ahorra tiempo, reduce la mano de obra y reduce los costos de producción en comparación con las máquinas más simples.

Mejor control del flujo de materiales

Más etapas de formación significan una deformación más suave del material, lo que reduce el riesgo de grietas o defectos superficiales.

Particularmente beneficioso para aleaciones exóticas o de alta resistencia.

Mayor productividad para piezas complejas

Elimina la necesidad de transferir piezas entre máquinas para un conformado adicional, lo que acelera el tiempo total de producción.

Versatilidad en todos los tipos de sujetadores

Puede manejar pernos estándar, tornillos personalizados, remaches especiales y pasadores de precisión en una sola máquina, lo que reduce la necesidad de múltiples tipos de equipos.