La mejor precisión en la orientación en frío.
Cizalla en frío de 2 estacioneses un dispositivo de conformado en frío con dos posiciones de trabajo, utilizado principalmente para producir elementos de fijación básicos como pernos, remaches y pasadores. Realiza dos acciones de conformado sucesivas para dar forma a las piezas metálicas en bruto, garantizando un tamaño uniforme y la integridad estructural. Esta máquina es adecuada para líneas de producción de alta velocidad en las que la sencillez, la eficacia y la estabilidad de la producción son requisitos fundamentales.
| Modelo | YT-1032 |
| Diámetro (mm) | 2-4 |
| Longitud en blanco Máx(mm) | 32 |
| Carrera(mm) | 60 |
| Vacíos por minuto | 160-180 |
| Diámetro de la matriz (mm) | 30 |
| Cof-off Die Dia(mm) | 15 |
| Troquel(1er)(mm) | 24 |
| Troquel(2st)(mm) | 20 |
| Cuerpo Motor | 2HP |
| Motor de la bomba de aceite | 1/4HP |
| Dimensiones L*A*A (mm) | 1620*900*1000 |
| Peso aproximado (kg) | 1200 |
En el acelerado mundo del conformado de metales, elegir la máquina de estampación en frío adecuada puede afectar drásticamente la eficiencia de su producción y la calidad del producto. ElMáquina de estampación en frío de 2 estacioneslogra un equilibrio perfecto entre velocidad, versatilidad y rentabilidad, lo que lo convierte en una opción popular para muchos fabricantes. Si está considerando actualizar o comprar una nueva máquina, es crucial comprender por qué un modelo de 2 estaciones podría ser su mejor opción.
AMáquina de estampación en frío de 2 estacionesCuenta con dos estaciones de trabajo secuenciales dentro de un bastidor de máquina, lo que permite que se realicen dos operaciones de conformado en un solo ciclo. Esta configuración aumenta la velocidad de producción sin la complejidad o el costo de las máquinas de varias estaciones.
Al realizar dos pasos de formación por ciclo, estas máquinas duplican efectivamente la velocidad de producción en comparación con las máquinas de una sola estación. Este impulso significa más piezas producidas por hora y un cumplimiento más rápido de los pedidos.
En comparación con las máquinas multiestación más complejas, los modelos de 2 estaciones suelen tener un precio de compra más bajo y requisitos de mantenimiento más fáciles. Esto los hace ideales para operaciones pequeñas y medianas que buscan un alto rendimiento sin el alto gasto de capital.
Muchos cabezales fríos de 2 estaciones se pueden adaptar para varias formas y tamaños de piezas, lo que los hace adecuados para una variedad de sujetadores y componentes formados. Las herramientas personalizadas permiten a los fabricantes cambiar entre líneas de productos con relativa facilidad.
Su tamaño más pequeño en comparación con las máquinas de varias estaciones ahorra un valioso espacio en la fábrica, lo que permite la integración en las líneas de producción existentes sin grandes reestructuraciones.
Fabricantes con volúmenes de producción moderados que buscan escalar de manera eficiente. Empresas que producen una variedad de tipos y tamaños de sujetadores. Operaciones que buscan un equilibrio entre los gastos de capital y las ganancias de productividad. Fábricas con espacio limitado pero alta demanda de piezas conformadas de calidad.
El mantenimiento preventivo regular es vital para mantener el cabezal frío de 2 estaciones funcionando sin problemas. Las prácticas clave incluyen la lubricación rutinaria de piezas móviles, la inspección periódica de herramientas y troqueles, el monitoreo y ajuste de la configuración de la máquina para mantener la precisión y la capacitación de los operadores en la resolución de problemas comunes.
EnMáquina de estampación en frío de 2 estacionesofrece una excelente combinación de velocidad, flexibilidad y asequibilidad. Para muchos fabricantes, representa el punto óptimo entre la simplicidad de una sola estación y la complejidad de varias estaciones. Al elegir la máquina de 2 estaciones adecuada adaptada a sus necesidades de producción, puede mejorar la eficiencia, reducir los costos y mantener una alta calidad del producto, todo lo cual es esencial para mantenerse competitivo en el panorama de fabricación actual.
