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Formador de pernos

YT-0524 Cizalla de alta velocidad

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Especificaciones técnicas

Introducción de productos

Máquina recalcadora en frío de alta velocidades una máquina de conformado en frío con dos estaciones de trabajo, utilizada principalmente para producir elementos de fijación estándar como pernos, remaches y pasadores. Este equipo puede procesar eficientemente piezas simples con calidad estable y alto rendimiento. El principio de funcionamiento de la máquina de conformado en frío de dos matrices es utilizar un pistón de alta velocidad para presionar la pieza en bruto de metal en la forma deseada en dos pasos de conformado, garantizando dimensiones precisas y un rendimiento constante.

Parámetros técnicos

Modelo YT-0524
Diámetro de la pieza en bruto (mm) 0.6 - 3.5
Longitud máxima de la pieza en bruto (mm) 24
Carrera (mm) 38
Vacíos por minuto 170 - 260
Diámetro del troquel (mm) 20
Diámetro del troquel de corte (mm) 13.5
Troquel de punzón (1º) (mm) 18
Troquel de punzón (2º) (mm) 18
Cuerpo Motor 1 HP
Motor de bomba de aceite 1/4 de HP
Dimensión total L × W × H (mm) 1250 × 800 × 930
Peso Aprox (kg) 800

Aplicación real de nuestro cliente

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Ingeniería de precisión en máquinas de estampación en frío de alta velocidad

Máquinas de estampación en frío de alta velocidadson vitales para producir sujetadores utilizados en industrias como la automotriz, aeroespacial, electrónica y de construcción. Un factor central que garantiza su éxito es la ingeniería de precisión. Lograr una precisión de nivel micrométrico permite que estas máquinas produzcan sujetadores con calidad, resistencia y precisión dimensional constantes.

Por qué es importante la precisión en el encabezado en frío

El encabezado en frío forma piezas metálicas dando forma a alambre o varilla sin fundirse. Dado que este proceso ocurre a altas velocidades, incluso pequeños errores de precisión pueden causar defectos como inconsistencias dimensionales, grietas superficiales o puntos débiles. Por lo tanto, la ingeniería de precisión es esencial para mantener tolerancias estrictas y garantizar la calidad del producto.

Las máquinas diseñadas con componentes de precisión ayudan a reducir los rechazos, minimizar el desperdicio de material y mejorar el rendimiento de la producción. Para los fabricantes, esto significa ahorro de costos y resultados confiables que cumplen con las expectativas del cliente.

Elementos clave de la ingeniería de precisión

Varios aspectos críticos hacen queMáquinas de estampación en frío de alta velocidadpreciso:

Diseño avanzado de troqueles:El troquel da forma al sujetador y debe estar hecho de materiales duraderos como acero para herramientas o carburo. Los troqueles de precisión reducen el desgaste y mantienen una forma precisa a lo largo del tiempo.

Sistemas de control precisos:Los controles computarizados regulan la longitud de carrera, la velocidad de avance y la presión. Se ajustan en tiempo real para mantener estable el proceso de conformado a pesar de las variaciones de material o desgaste.

Piezas mecánicas robustas:Los ejes, cojinetes y enlaces de alta calidad minimizan las vibraciones y los errores mecánicos a alta velocidad, lo que garantiza un funcionamiento estable.

Beneficios para los fabricantes

La implementación de la ingeniería de precisión en las máquinas de estampación en frío ofrece múltiples ventajas:

  • Calidad constante de los sujetadores con tolerancias estrictas y superficies lisas.
  • Mayor eficiencia de producción debido a menos defectos y menos tiempo de inactividad.
  • Ahorro de material al reducir los desechos y optimizar el uso de materias primas.
  • Mayor vida útil del troquel y la herramienta, lo que reduce los costos de mantenimiento.
  • Capacidad para producir formas complejas y trabajar con diversos materiales.

El papel de Precision en todas las industrias

En los sectores aeroespacial y automotriz, donde la seguridad y la durabilidad son críticas, las máquinas de encabezado en frío de precisión producen pernos, pasadores y remaches que cumplen con estándares estrictos. La fabricación de productos electrónicos requiere sujetadores pequeños y de alta precisión para ensamblar dispositivos delicados, lo que enfatiza aún más la necesidad de máquinas precisas.

Mirando hacia el futuro: fabricación inteligente

La digitalización está dando forma al futuro de la precisión en la estampación en frío. Los sensores IoT permiten el mantenimiento predictivo, reduciendo las averías inesperadas. Los controles impulsados por IA pueden optimizar los parámetros de la máquina automáticamente, adaptándose a diferentes materiales y diseños para una mejor precisión y eficiencia.

La ingeniería de precisión es la base de las máquinas de encabezado en frío de alta velocidad efectivas. La combinación de troqueles avanzados, controles precisos y un diseño mecánico sólido ayuda a los fabricantes a producir sujetadores de alta calidad de manera eficiente. A medida que crece la demanda de piezas más resistentes y complejas, invertir en tecnología de precisión es clave para mantener la competitividad y cumplir con los estándares de la industria.