La mejor precisión en la orientación en frío.
Enrolladora de roscas automática de alta potenciaes un equipo de precisión diseñado para laminar roscas externas en pernos, tornillos y otros elementos de fijación. Con sus características de alta potencia y automatización, esta máquina puede procesar continuamente múltiples piezas de trabajo, mejorando en gran medida la eficiencia de roscado. El principio de funcionamiento de la máquina laminadora de roscas es presionar la pieza de trabajo entre matrices giratorias, deformando plásticamente la superficie para formar roscas precisas y duraderas sin cortar.
| Modelo | YTB-003 | YTB-004 |
| Diámetro (mm) | 0.6-206 | 2-4 |
| Longitud de la rosca (mm) | 15 | 25 |
| Troqueles móviles Longitud estacionaria (mm) | 55*45*15 | 65*80*20 |
| Motor principal (CV) | 1/2CV 1/2CV 1/4CV | 2CV 1/2CV 1/4CV |
| Capacidad PCS/MIN | 250-350 | 200-300 |
| Dimensiones L*A*A (mm) | 1150*700*1080 | 1400*750*1380 |
| Peso aproximado (kg) | 400 | 600 |
En la fabricación moderna, la eficiencia y el ahorro de materiales son prioridades clave.Máquinas automáticas de laminación de roscas de alta potenciasobresalen en ambos, lo que los hace esenciales para la producción de sujetadores.
Las máquinas automáticas de laminación de roscas pueden producir roscas mucho más rápido que los métodos tradicionales de corte o roscado.
Se realizan múltiples operaciones en un solo ciclo, lo que reduce el tiempo de configuración y acelera la producción.
El laminado de roscas forma roscas al deformar el material en lugar de cortarlo.
Esto significa que hay un mínimo de desechos, ahorrando materias primas y reduciendo costos.
Al formar roscas con precisión, las máquinas reducen los defectos y la necesidad de retrabajo.
Menos piezas rechazadas significan menos tiempo y recursos perdidos.
Muchas máquinas laminadoras de roscas pueden manejar múltiples tamaños de piezas o integrar operaciones secundarias, eliminando la manipulación adicional y ahorrando aún más tiempo.
Las máquinas de alta potencia completan las tareas más rápido, utilizando menos energía por pieza en comparación con los métodos tradicionales más lentos.
