La mejor precisión en la orientación en frío.
Máquina de conformado de roscases un equipo especializado que forma roscas externas en elementos de fijación como tornillos, pernos y espárragos mediante tecnología de conformado en frío. A diferencia del corte, este proceso deforma plásticamente la superficie del material, produciendo roscas más fuertes con un excelente acabado superficial y resistencia a la fatiga. La máquina cuenta con sistemas automatizados de alimentación y laminado para garantizar una producción uniforme y a alta velocidad. Se aplica ampliamente en los sectores de automoción, electrónica y fabricación en general, donde la calidad de las roscas y la eficacia de la producción son fundamentales.
| Modelo | YTB-06/57 | YTB-06/82 |
| Diámetro (mm) | 3-6 | 3-6 |
| Longitud de la rosca (mm) | 50 | 75 |
| Troqueles móviles Longitud estacionaria (mm) | 90*105-25 | 90*105*25 |
| Motor principal (CV) | 5HP-1/8HP | 7HP-1/8HP |
| Capacidad PCS/MIN | 170-200 | 170-200 |
| Dimensiones L*A*A (mm) | 190*150*1600 | 190*150*1600 |
| Peso aproximado (kg) | 1800 | 1800 |
Las aleaciones de alto rendimiento pueden ser difíciles de cortar sin causar microgrietas, defectos superficiales o concentraciones de tensión. La formación de roscas, un proceso de deformación en frío, remodela el material en lugar de eliminarlo, preservando la integridad estructural de la aleación. UsandoMáquinas formadoras de roscas, los fabricantes logran roscas limpias y consistentes incluso en metales duros o exóticos, lo que garantiza que los sujetadores finales conserven la máxima resistencia y resistencia a la fatiga.
Industrias como la aeroespacial, la automotriz y el almacenamiento de energía dependen cada vez más de aleaciones livianas para mejorar el rendimiento y reducir el peso. Las máquinas formadoras de roscas permiten a los ingenieros crear roscas compactas que manejan cargas elevadas, lo que permite el diseño de componentes más ligeros y eficientes sin comprometer la seguridad. Esta capacidad fomenta la innovación en el diseño de productos y la selección de materiales.
A diferencia de los métodos de corte que producen virutas y desechos, la formación de roscas conserva el material desplazándolo para crear roscas. Para aleaciones costosas como el titanio o los aceros especiales, esto se traduce en ahorros significativos y un proceso de producción más sostenible. El conformado preciso y de alta velocidad también reduce la necesidad de posprocesamiento, lo que reduce aún más los costos operativos y mantiene una alta calidad.
Con el desarrollo continuo de nuevas aleaciones y requisitos de rendimiento, los fabricantes necesitan herramientas que se adapten rápidamente a las demandas cambiantes. Las máquinas formadoras de roscas brindan la flexibilidad para manejar una variedad de materiales y especificaciones de roscas, lo que garantiza una rápida adaptación a los productos de próxima generación. No son solo máquinas, son inversiones estratégicas en la fabricación preparada para el futuro.
A medida que crece la demanda de aleaciones avanzadas,Máquinas formadoras de roscasPermitir la producción de hilos más fuertes, precisos y duraderos, apoyando diseños innovadores y reduciendo el desperdicio. Para los fabricantes que buscan mantenerse a la vanguardia, la adopción de esta tecnología es un paso práctico hacia la construcción de los sujetadores del mañana.
